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S120使用!
发布时间:2025-03-23        浏览次数:9        返回列表
  1. S120基本功能

    • S120有两种形式:用于多轴系统的DC/AC装置和用于单轴系统的AC/AC装置,两种形式都具备基本定位功能。

    • 基本定位功能包括点动(Jog)、回零(Homing/Reference)、限位(Limits)、程序步(Traversing Blocks)和直接设定值输入/手动设定值输入(Direct Setpoint Input / MDI)。

  2. S120配置方法

    • 配置S120需要新建SIMATIC300项目,在profibus-DP硬件组态里找到相应的S120型号,设置DP站地址,选择相应的版本号。

    • 配置电机模块参数,勾选BasicPosition功能,设置整流单元参数,配置总线的控制字状态字。

    • 在Starter软件中配置控制单元输入输出,设置点动速度、限位和扭矩限定值等参数。

  3. S120调试步骤

    • 调试前需确保变频器内内存卡版本在5.1版本以上,方能连接功率单元。

    • 对变频器所有部件进行断电,取出内存卡备份文件,将新的固件版本复制到内存卡内,插入CU控制单元内。

    • 新建项目,配置CU控制单元和端子模块,设置网络参数,使设备在线,查看当前固件版本。

    • 对参数进行修改,下载配置到控制器,起动电机,对电机数据进行辨识。

  4. S120常见问题

    • 电机发生故障时,跳闸后自由溜车,速度不降为0,不能重新启动,需修改参数P1200。

    • 抱闸控制信号连接问题,需修改参数P1215、P1216、P1217。

    • 报F7900电机锁死故障,需修改参数P2175、P2177。

    • 报F07902电机堵转故障,需修改参数P1745、P2178。

    • 报A7903堵转报警,需修改参数P2163、P2166。

    • 急停报F01611或F30611,需检查急停继电器信号和端子极性。

以下是关于西门子S120驱动器的详细使用指南,涵盖基本功能、配置方法、调试步骤及常见问题:

一、S120基本功能

S120有两种硬件形式:

  • DC/AC装置:用于多轴系统。

  • AC/AC装置:用于单轴系统。
    两种形式均支持以下定位功能(需Firmware V2.4及以上):

  1. 点动(Jog)

    • 手动移动轴至目标点,支持速度模式(持续运行)和位置模式(到达目标后停止)。

  2. 回零(Homing/Reference)

    • 定义轴的参考点,适用于增量编码器或绝对编码器。

    • 三种回零方式:直接设定参考点、主动回零(需接近开关)、动态回零(运行中修改当前位置值为零)。

  3. 限位(Limits)

    • 软限位:通过参数设定行程限制。

    • 硬限位:通过物理限位开关触发。

  4. 程序步(Traversing Blocks)

    • 最多64个程序步,可自动连续或单步执行。

  5. 直接设定值输入(MDI)

    • 目标位置及速度可由上位机实时控制。

二、S120配置方法

硬件配置步骤

  1. 新建项目

    • 在STEP 7中创建SIMATIC 300项目,插入S120型号,设置DP站地址。

  2. 网络配置

    • 配置以太网地址,确保与CPU在同一网段。

  3. 电机模块参数

    • 勾选BasicPosition功能,选择PZD111报文。

  4. 整流单元设置

    • 取消Line/DC-link identification at first switch-on,选择PZD370报文。

  5. 总线控制字状态字

    • 调整地址连续性,下载配置至CPU。

软件配置(Starter)

  1. 控制单元输入输出

    • 设置输入输出地址位(如P2569后限位开关)。

  2. 回零校准

    • 对绝对值编码器执行Perform Absolute Value Calibration

  3. 点动与限位设置

    • Jog画面设置点动速度,在Limit界面配置软/硬限位及加减速率。

  4. 扭矩与速度控制

    • 设定扭矩限定值,调整速度控制器比例参数(降低数值可减缓调节速度偏差)。

注意:配置完成后需执行Copy RAM to ROM,否则断电后数据丢失。

三、S120调试步骤

  1. 固件升级

    • 确保变频器内存卡版本≥5.1,否则需升级固件。

  2. 硬件断电与备份

    • 取出内存卡备份文件,复制新固件至内存卡,插入CU控制单元。

  3. 项目配置

    • 新建项目,配置CU控制单元、端子模块及网络参数。

  4. 设备在线与参数修改

    • 使设备在线,查看固件版本,下载配置参数。

  5. 电机辨识

    • 起动电机,通过Drive-CLIQ接口进行电机数据辨识。

四、S120常见问题及解决方案

  1. 电机故障后无法启动

    • 现象:跳闸后电机自由溜车,速度不降为0。

    • 解决:修改参数P1200=1(允许直接启动)。

  2. 抱闸控制信号异常

    • 现象:抱闸反馈信号延迟报警。

    • 解决:增大P1216P1217的监视时间。

  3. 电机锁死故障(F7900)

    • 现象:有速度给定但无实际值,转矩超限。

    • 解决:降低P2175(速度设定监视极限值),延长P2177(故障延时时间)。

  4. 电机堵转故障(F07902)

    • 现象:偏差过大,转矩超限。

    • 解决:增大P1745(速度设定监视极限值),延长P2178(故障延时时间)。

  5. 急停报警(F01611/F30611)

    • 现象:急停继电器信号异常。

    • 解决:检查急停信号端子极性及继电器状态,重新上电复位。

  6. 动态回零失效

    • 现象:动态回零后位置值未更新。

    • 解决:确认P2597=1,检查快速I/O输入点配置。

五、应用实例

  • 机床定位:通过Homing功能定义参考点,结合Traversing Blocks执行多段定位程序。

  • 传送带控制:使用MDI功能实时调整传送带速度与位置,配合软限位保护设备。

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