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西门子 S7-200 系列的 CPU 226 PLC（属于 S7-200 的经典型号，已逐步被 S7-200 SMART 替代，但仍有大量在用）与第三方设备的通信，主要依赖其支持的通信接口和协议，核心是通过端口适配和协议转换实现互联。以下是具体方案和注意事项：

一、西门子 226 PLC 的通信硬件基础

CPU 226 自带 2 个通信端口（PORT0 和 PORT1），均为RS485 物理接口，默认支持西门子专用的PPI 协议（用于与编程软件、HMI 等西门子设备通信），但可通过编程或扩展模块支持其他协议。

二、与第三方设备通信的主流方案

1. 基于 RS485 的 Modbus RTU 协议（最常用）

• 适用场景：连接第三方变频器、仪表、传感器、触摸屏等（如台达变频器、昆仑通态触摸屏、压力变送器等）。

• 实现方式：

• 西门子 226 支持通过自由口通信（Freeport） 编程，自定义 Modbus RTU 协议（主站或从站模式）。

• 步骤：

• 优势：无需额外硬件，成本低，兼容性强（多数工业设备支持 Modbus RTU）。

1. 在 STEP 7-Micro/WIN 软件中，通过PORT0或PORT1的SMB30（PORT0）/SMB130（PORT1）寄存器配置端口参数（波特率、数据位、校验位等，需与第三方设备一致）。

2. 编写 Modbus RTU 指令（如发送读取 / 写入命令帧），通过XMT（发送）和RCV（接收）指令实现数据交互。

2. 通过扩展模块支持其他协议

• Profibus-DP 扩展：若第三方设备支持 Profibus-DP，可通过西门子 EM277 模块（Profibus-DP 从站模块）扩展，使 226 作为 DP 从站接入第三方主站系统（如第三方 PLC 的 Profibus 主站）。

• 以太网扩展：若第三方设备需以太网通信（如 Modbus TCP/IP），可通过第三方以太网网关（如 MOXA、泓格的 RS485 转以太网网关），将 226 的 RS485 信号转换为以太网信号，实现与支持 Modbus TCP 的设备（如上位机、物联网平台）通信。

3. 与第三方 HMI 通信

• 多数第三方触摸屏（如威纶通、昆仑通态、步科）直接支持 “西门子 S7-200 PPI” 驱动，通过 RS485 线缆连接 226 的 PORT0/1，配置对应波特率（默认 9600bps）即可通信，无需额外编程。

三、关键注意事项

1. 接线规范：RS485 通信需采用屏蔽双绞线，A/B 线对应（226 的 PORT0/1 引脚：3 为 B，8 为 A），两端需接终端电阻（120Ω），避免信号干扰。

2. 协议匹配：第三方设备需与 226 的通信协议一致（如 Modbus RTU 的从站地址、波特率、校验位必须统一）。

3. 编程复杂度：自由口通信需手动编写协议帧（如 Modbus 的功能码 03、06 等），需熟悉协议格式；若嫌麻烦，可使用第三方提供的 Modbus 库指令（如 STEP 7-Micro/WIN 的 Modbus 主站库）简化编程。

4. 兼容性限制：S7-200 226 不支持 Profinet、EtherNet/IP 等工业以太网协议，需以太网通信时必须依赖网关。

5. 替代方案：若为新项目，建议优先选择 S7-200 SMART（自带以太网口，支持 Modbus TCP，编程更简单），减少第三方通信的适配成本。