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PLC 的 “1:1 通信” 和 “N:N 通信” 是工业自动化中常见的多 PLC 之间数据交互方式，核心差异在于通信节点数量和拓扑结构，适用于不同的组网需求：

一、1:1 通信（点对点通信）

定义：

指两个 PLC 之间直接建立通信连接，形成 “一对一” 的数据交换关系，是最简单的 PLC 间通信方式。

核心特点：

1. 节点数量：仅 2 个 PLC（主从或对等关系），如 PLC A ↔ PLC B。

2. 通信方式：

• 多采用专用通信协议（如三菱的 CC-link/LT、西门子的 MPI，或通用协议如 Modbus RTU）；

• 物理层多为 RS485（串口）、以太网，接线简单（直接连接或通过交换机）。

3. 数据交互：

• 固定交互区域（如三菱 1:1 通信中，双方各分配一定地址的软元件（D 寄存器、M 继电器）用于数据交换）；

• 数据量较小（通常几百字节以内），实时性中等（毫秒级）。

适用场景：

• 两台设备联动（如一条生产线的前后段 PLC 协调工作）；

• 小型控制系统扩展（如主 PLC 与从 PLC 分工处理不同任务，主 PLC 负责逻辑，从 PLC 负责采集）。

示例：

三菱 FX 系列 PLC 通过 RS485 实现 1:1 通信：

• PLC A（主站）和 PLC B（从站）通过专用通信模块（如 FX3U-485-BD）连接；

• 约定 A 的 D100~D110 与 B 的 D200~D210 对应交换数据（A 写入 D100，B 可读取 D200，反之亦然）。

二、N:N 通信（多点通信）

定义：

指多个 PLC（通常 1 个主站 + N 个从站，N≥2）组成网络，实现主站与所有从站、甚至从站之间的数据交互，形成 “一对多” 或 “多对多” 的通信关系。

核心特点：

1. 节点数量：支持多个 PLC（如三菱 N:N 通信最多 16 个节点，主站 1 个 + 从站 15 个）。

2. 通信方式：

• 采用总线型拓扑（如 RS485 总线），所有 PLC 通过同一物理线路连接（节省布线）；

• 依赖专用协议（如三菱的 N:N 网络、西门子的 Profibus-DP），主站负责调度通信时序，避免数据冲突。

3. 数据交互：

• 主站可向所有从站发送广播数据，也可单独与某个从站通信；

• 从站之间通常需通过主站中转数据（部分协议支持从站间直接通信）；

• 数据量和实时性取决于节点数量（节点越多，单节点通信周期越长）。

适用场景：

• 多设备协同系统（如流水线多工位 PLC、仓储货架多区域控制）；

• 分布式控制（如车间内多台机床 PLC 统一由主站监控和调度）。

示例：

三菱 FX 系列 N:N 通信：

• 1 台主站 PLC（如 FX5U）+ 5 台从站 PLC（如 FX3U）通过 RS485 总线连接；

• 主站通过 D0~D100 向所有从站广播生产参数，各从站通过专属地址（如从站 1 用 D200~D210，从站 2 用 D220~D230）向主站反馈状态。

三、核心区别总结

四、选型建议

• 若仅需两台 PLC 联动，优先选 1:1 通信（简单、低成本）；

• 若多台 PLC 需协同工作（≥3 台），选 N:N 通信（节省布线、便于集中管理）；

• 无论哪种方式，需确保 PLC 支持相同通信协议（如均支持 Modbus 或厂商专用协议），并匹配通信模块（如 RS485 模块、以太网模块）。