S7-200 SMART PLC与称重仪表可通过Modbus RTU协议实现稳定通讯，需确保硬件接口匹配、参数设置一致，并通过MBUS_CTRL和MBUS_MSG指令完成数据交互。以下是具体实现方法及关键步骤：
一、硬件准备与接口匹配
称重仪表要求
需支持Modbus RTU协议（多数工业称重仪表均兼容）。
确认仪表通讯参数：波特率（如9600）、数据格式（8位数据位、无校验位/8N1）、通讯方式（Modbus RTU）、从站地址（如1）。
确定变量地址：例如实时重量地址为0（对应Modbus地址40001）。
S7-200 SMART PLC配置
标准型CPU自带RS485串口，可直接连接称重仪表。
若需扩展接口，可通过信号板增加RS485或RS232端口。
物理连接
使用RS485线缆连接仪表的A/B端子与PLC的DB9接口（DB9的3脚为A，8脚为B）。若通讯异常，可尝试交换A/B线序。
二、参数设置与一致性校验
称重仪表参数
波特率：与PLC一致（如9600）。
从站地址：设置为1（避免与网络中其他设备冲突）。
校验方式：根据仪表支持选择无校验（None）或偶校验（Even）。
进入仪表设置菜单（如长按“三环键”进入密码校验步骤，默认密码为“01111”），修改以下参数：
PLC参数
模式（Mode）：设为1，启用Modbus协议。
端口（Port）：选择CPU集成的RS485端口（通常为0）。
超时（Timeout）：设为1000ms（典型值）。
奇偶校验（Parity）：与仪表一致（如无校验设为0）。
在STEP 7-MicroWIN SMART软件中配置Modbus主站：
三、PLC编程与指令应用
初始化主站指令（MBUS_CTRL）
Mode=1：启用Modbus主站。Parity=0：无奇偶校验。Done：指令完成标志。Error：错误代码（0表示无错误）。用于启用Modbus协议并配置通讯参数。示例：
plaintextMBUS_CTRL Mode:=1, Parity:=0, Port:=0, Timeout:=1000, Done=>Done, Error=>Error
参数说明：
数据读取指令（MBUS_MSG）
Slave=1：从站地址（与仪表设置一致）。RW=0：读取操作。Addr=0：Modbus起始地址（对应仪表实时重量地址40001）。Count=2：读取2个寄存器（4字节数据，如浮点数）。DataPtr=&VB100：数据存储起始地址（VB100-VB103存储读取的重量值）。用于从称重仪表读取实时重量数据。示例：
plaintextMBUS_MSG Slave:=1, RW:=0, Addr:=0, Count:=2, DataPtr:=&VB100, Done=>Done, Error=>Error
参数说明：
四、数据存储与监控
数据存储
读取的重量数据可存储在PLC的V存储区（如VB100-VB103），后续用于显示、控制或上传至上位机。
监控与调试
硬件连接是否正确（A/B线序、接地）。
参数设置是否一致（波特率、地址、校验方式）。
仪表是否支持Modbus RTU协议及指定地址。
在PLC监控表中观察VB100-VB103的值，确认是否与仪表显示一致。
若通讯失败，检查以下方面：
五、扩展应用与优化
多仪表轮询
仪表1（地址1）数据存入VB100-VB103。
仪表2（地址2）数据存入VB110-VB113。
通过修改
Slave和DataPtr参数，可轮询多个称重仪表的数据。例如：通讯稳定性优化
增加超时时间（如2000ms）以适应长距离或低速率通讯。
使用屏蔽双绞线减少干扰，并确保终端电阻匹配（120Ω）。
协议兼容性
若仪表不支持Modbus RTU，可考虑使用自由口协议（需自定义通讯格式）或通过网关转换协议（如Modbus TCP转RTU）。
